Comment choisir et déterminer les matériaux en résine plastique pour votre projet de produit de moulage plastique ?

Dans le marché d'aujourd'hui, il y a des tonnes de matériaux parmi lesquels le client peut choisir. Par conséquent, le processus de sélection des matériaux de résine de moulage par injection plastique est très difficile au début. Chez Best Times Mould & Plastic Products Technology Ltd., nous sommes bien conscients que chaque matériau en résine plastique a ses caractéristiques et avantages uniques, nous travaillons donc en étroite collaboration avec nos clients pour choisir les matériaux appropriés pour leurs projets de production.

Voici quelques-uns des matériaux en résine les plus couramment utilisés :

ABS

L'ABS (acrylonitrile-butadiène-styrène) est plus largement utilisé dans diverses industries, de l'automobile à la fabrication de pipelines, en raison de sa force d'impact et de sa résistance mécanique les plus remarquables. Le revêtement métallique est le plus facilement attaché à l'ABS, ce matériau est donc très approprié pour les productions de téléphone, de pommeau de douche et de produits manipulés. Cependant, ce matériau n'est pas très résistant aux produits chimiques, il est donc préférable de ne pas l'utiliser dans des applications nécessitant une isolation électrique ou une résistance aux ultraviolets.

Acétal/POM

Le POM, également connu sous le nom d'acétal, possède une lubrification de surface exceptionnelle, une résistance au fluage (mémoire) et aux solvants chimiques. C'est un matériau idéal pour les applications dans les industries alimentaires, des boissons, mécaniques, automobiles et domestiques. Nous choisissons généralement cette résine pour fabriquer des composants de jouets, ainsi que des engrenages et des roulements. En outre, il est souvent appliqué dans la production de produits automobiles et ménagers. Cependant, ce n'est pas un bon choix pour les applications dans des conditions de température élevée.

Polypropylène

Le polypropylène, communément appelé PP, est réputé pour sa flexibilité dans les emballages, la gestion et le traitement des fluides, les produits ménagers et certaines pièces automobiles. Bien que le polypropylène soit une sorte de matériau inflammable et vulnérable aux rayons ultraviolets, il a toujours une bonne résistance chimique et une bonne résistance électrique. La plupart des qualités de PP sont inflammables et sensibles à la dégradation par les rayons UV.

HANCHES

HIPS, abréviation de polystyrène à impact élevé, est un matériau dur avec un faible coût de performance et une surface personnalisable. Ce matériau est facile à imprimer, à coller, à coller et à décorer, et est plus courant dans les industries des affaires, de l'affichage, de l'impression, du graphisme et des prototypes. Bien qu'il soit inflammable, il existe des variétés ignifuges sur le marché.

LDPE

Le LDPE, c'est-à-dire le polyéthylène basse densité, est la version du polyéthylène la plus flexible. Il a de fortes résistances à l'humidité et une résistance élevée aux chocs. Ce matériau est généralement utilisé dans la production de nombreux biens de consommation, articles ménagers, ainsi que des fournitures médicales et des fils. Cependant, ce matériau est difficile à coller, il est donc préférable de ne pas l'utiliser dans des conditions météorologiques extrêmes ou à haute température.

Considérations clés pour la sélection des matériaux en résine :

Gardez à l'esprit les variables suivantes lors du choix d'un matériau en résine pour votre projet de production :

· Résistance aux chocs ‿Certains produits en plastique nécessitent une résistance de base plus élevée que les autres, de sorte que la résistance aux chocs IZOD d'un matériau en résine doit être décidée avant de commencer le moule.

· Résistance à la traction ‿Nous utilisons généralement la résistance à la traction ou ultime pour mesurer la résistance à la traction d'une résine et sa capacité à supporter une certaine charge.

· Module de flexion ‿à quel point un matériau peut être plié sans être endommagé et est toujours capable de reprendre sa forme d'origine.

· Résistance à la chaleur ‿Certains produits en plastique qui nécessitent une isolation ou une tolérance à une plage relativement plus large de conditions de température, la résistance à la chaleur est très importante.

· Absorption d'eau ‿combien d'eau est absorbée par un matériau après 24 heures d'immersion, généralement mesurée en pourcentage.

Sélection de matériaux en résine pour votre projet

Si vous choisissez le matériau de résine le plus approprié avant de commencer le moule, vous économiserez non seulement du temps et de l'argent, mais vous assurerez également votre production avec le plus haut niveau de performance et de fabricabilité possible. Pour garantir le choix du matériau de résine idéal, nous vous suggérons de consulter une entreprise de moulage par injection de plastique qualifiée (Best times Mould & plastic products technology Ltd.)